Cum se protejează motorul mașinii de tăiat CNC
Lăsaţi un mesaj
1. În sistemul de control PLC al mașinii de tăiat CNC, semnalul de acțiune normal deschis sau normal închis este introdus la terminalul de intrare al semnalului PLC, iar pornirea și oprirea motorului mașinii de tăiat sunt controlate de program.
2. Folosind temperatura pentru a proteja motorul mașinii de tăiat, folosind dispozitive termice sau rezistență termică, colțul termoelectric măsoară temperatura motorului și oferă un semnal de supraîncălzire prin intermediul regulatorului de temperatură pentru a proteja motorul.
3. Folosiți releul termic pentru a măsura dacă curentul depășește valoarea curentă nominală a motorului de ferăstrău cu bandă CNC. Când se ajunge la supraîncărcare, opriți motorul și dați un semnal de alarmă pentru a proteja motorul cu ferăstrău.
4. În funcție de dimensiunea puterii motorului a mașinii de tăiat CNC, selectați transformatorul de curent corespunzător, instalați -l în caseta de control electric și introduceți semnalul de acțiune în bucla de control. Când există un dezechilibru trifazat sau un curent mare, releul termic va acționa, iar bucla de control va întrerupe sursa de alimentare . .
Radiator Acest material este utilizat pe scară largă în diferite scenarii, astfel încât cerințele pentru mașina de tăiere a radiatorului din aliaj de aluminiu sunt relativ ridicate, în primul rând, perpendicalitatea secțiunii materiale, finisajul, pentru tăierea suprafeței Controlul burr este mai bun, inclusiv cerințele de nivel sunt, de asemenea, relativ mari.
În ceea ce privește verticalitatea tăierii, acest punct necesită ca atunci când echipamentul este asamblat, cursa de tăiere și suprafața de tăiere să fie de 90 de grade, adică unghiul dintre lama de ferăstrău și materialul este de 90 de grade, iar lama de ferăstrău nu poate fi deviată prea mult atunci când tăierea, ceea ce necesită ca precizia fusului să ajungă la 1 fir sau mai puțin, dacă acesta nu va face față cu privire la suprafața fusului.
Când vine vorba de cerințele feței de capăt de tăiere a radiatorului, este necesar să menționăm mașina de tăiere a radiatorului din aliaj de aluminiu separat, structura separată este de a separa materialul după tăiere, iar echipamentul nu va tăia suprafața materialului de două ori atunci când cuțitul va fi din nou, care nu asigură doar finisarea secțiunii materiale, ci și asigură perpendicalitatea secțiunii materialului. Dacă ferăstrăul a declanșat problema, acesta poate fi verificat din arborele principal al echipamentului, cursa de tăiere, placa de spălare, cilindrul de apăsare, șurubul de alimentare și alte accesorii.
Problema generală de tăiere a materialelor este cauzată practic de anomalia accesoriilor de mai sus, care pot fi înclinarea plăcii de spălare și de uzura serioasă a fusului, astfel încât precizia să nu poată îndeplini cerințele






